EPS / genleştirilmiş polistiren
EPS, küçük polistiren taneciklerinin buharla genleştirilip kalıp içinde birbirine kaynaştırılmasıyla oluşan rijit hücresel köpüktür. Hücrelerdeki hava, malzemenin düşük ağırlık ve ısı yalıtımı karakterine katkı verir.
Ana sayfa / EPS rehberi
Strafor nedir?
Bir malzemeden
fazlası.
Günlük dilde strafor olarak anılan EPS; hafifliği, yalıtım kabiliyeti ve şekillendirilebilirliği ile çok farklı sektörlerde kullanılan hücresel bir malzemedir.
FOMPOR BİLGİ
EPS’i doğru tanımak.
İhtiyaca göre yoğunluk, blok ölçüsü ve işleme biçimi seçilmelidir. Nihai uygulama için teknik gereklilikler proje ekibiyle teyit edilmelidir.
Strafor adı nereden gelir?
“Strafor” gündelik kullanımda EPS için yaygınlaşmış bir adlandırmadır. BASF’nin Styropor markası 1951’den itibaren üretilmeye başlamış; isim zamanla malzeme grubu için yaygın bir ifade hâline gelmiştir.
Yüzeysel üretim akışı
Genleşebilir tanecikler kontrollü buharla ön genleştirilir, dinlendirilir, blok veya şekil kalıbında yeniden buharla birleştirilir. Stabilize edilen bloklar; levha, özel form veya CNC/sıcak tel kesim için hazırlanır.
Nerelerde değerlendirilir?
Isı yalıtımı, ambalaj, hafif dolgu, söve ve dekoratif profil, döküm modeli, prototip, sahne ve heykel hacmi EPS’in değerlendirilme alanları arasındadır.
FOMPOR ÜRETİM YAKLAŞIMI
Her blok, kullanılacağı işleme ve uygulama senaryosuna göre düşünülür.Projenizi konuşalım →
FOMPOR MAKALE
EPS’in hikâyesi ve çalışma biçimi.
Hafifliğin arkasındaki hücre yapısı
EPS, büyük bölümünü hava taşıyan kapalı hücreli bir yapıdadır. Bu nedenle taşıması kolaydır; doğru yoğunluk ve kesitte yalıtım, koruyucu ambalaj ya da hacim oluşturan blok olarak değerlendirilir. Aynı malzeme, kullanılacağı alana göre farklı yoğunluk ve boyutlarda planlanabilir.
Strafor adı ve kısa tarihçe
Polistiren esaslı köpük malzemeler 20. yüzyılda yaygınlaşırken, Styropor adı 1951’den itibaren pazarda bilinen bir isim hâline geldi. Türkiye’de “strafor” kelimesi zamanla EPS ürünleri için günlük kullanımda yerleşti. Teknik seçim yapılırken ise ticari ad yerine EPS türü, yoğunluk ve proje gereksinimi esas alınmalıdır.
Tanecikten bloğa
Üretim, genleşebilir polistiren taneciklerinin kontrollü buharla ön genleştirilmesiyle başlar. Tanecikler dinlendirilir; ardından blok veya ürün kalıbına alınarak yeniden buharla birbirine kaynaştırılır. Ortaya çıkan blok, stabilizasyon sonrasında levha, profil ya da özel ölçülü parçalara kesilir.
Kesim, şekillendirme ve yüzey
EPS bloklar sıcak tel, CNC ve proje özelindeki diğer kontrollü kesim yöntemleriyle işlenebilir. Söve profilinde temiz form, modelleme bloğunda işlenebilir hacim, heykel ve dekor uygulamalarında ise tasarımın geometrisi önem kazanır. İstenilen nihai yüzey için kaplama veya farklı uygulama katmanları ayrıca planlanabilir.
Doğru ürünü birlikte belirlemek
Her EPS ürünü aynı iş için tasarlanmaz. Cephe, döşeme, ambalaj, altyapı dolgu, dekoratif profil veya modelleme ihtiyacında; boyut, yoğunluk, adet ve işleme yöntemi birlikte ele alınmalıdır. Fompor ekibi bu bilgileri proje başlangıcında netleştirerek doğru blok yaklaşımını oluşturur.